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  查验每个设备的滚动轴承和密封性一部分相接处有没有松脱，每个机械零部件的润滑脂情况及其每个水、风、浆管阀口等是不是处在需要部位。随后接入开关电源查验工作电压和仪表盘是不是一切正常，查验料浆喂料设备内料浆的量及其浓度值等状况，若出現难题应立即清除。
  
  接着先后打开通风机、抽风机，然后开启加温电源开关刚开始提温。当进料口溫度超过设置溫度时（通常为140℃上下），起动料泵和除尘设备。当泵压超过2MPa后，开启喷漆枪刚开始造粒。机器设备运作后，应立即观查做雾化状况及料泵工作中情况，若出現堵枪状况需马上清理或拆换喷头。
  
  机器设备一切正常运作后，还应定时执行下料、定时执行查验各系统软件运作状况，纪录各加工工艺主要参数，并留意清除震动过虑筛。造粒完毕时，应最先停业整顿加温设备，终止天然气机运作。随后关掉喷漆枪闸阀，拆换喷漆枪，扭开喷头并清洗整洁。当進口溫度降低到150℃下列后能够终止通风机和抽风机的运作。然后清除干燥塔和除尘设备内边角余料，关掉除尘设备及气锤，最终关掉总开关电源，进行生产制造实际操作。
  
  如遇紧急状况，务必马上停业整顿机器设备，应最先停业整顿通风机打料泵。假如突遭停电了，应拖出天然气机，使塔架大自然减温，随后开启过滤阀，排空料浆管路内料浆，并清洗机械。