离心喷雾干燥机的工艺是液体工艺成型和干燥行业中应用最广泛的工艺。最适合从溶液、乳液、悬浮液和泵糊状液体原料中产生粉状、颗粒状或块状固体。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、积累密度和颗粒形状必须符合准确标准时。喷雾干燥是一个理想的过程。
离心
喷雾干燥机的工作原理：
空气经过滤加热后，进入干燥器顶部的空气分配器，热空气螺旋均匀进入干燥室。材料液通过塔顶部的高速离心雾化器（旋转）喷射成非常微妙的雾珠，与热空气并流接触，可在很短的时间内干燥成品。成品连续从干燥塔底部和旋风分离器输出，废气由风扇排出。
压力雾化器喷雾干燥机的特点是可以制造粗粒，维护方便。由于喷嘴孔小，容易堵塞，必须严格过滤材料。喷嘴孔容易磨损，必须由耐磨材料制成。压力喷嘴还有一种新的结构，叫做压力气流喷嘴。其特点是中心为压力喷嘴，周围环境间隙为气流喷嘴。雾化分为两个阶段:压力喷嘴首先形成液体膜，第二次被气流雾化，使雾滴更细。这种喷嘴的优点是:(1)调节压缩空气的压力，可以调节液滴的直径，操作简单；(2)产量大、粘度高的液体也可以雾化成细雾滴；3如果停止使用压缩空气，也可以使用原来的压力喷嘴。
气流雾化器主要用于实验室和中间工厂，动力消耗大。前两种雾化器不能雾化的液体可以用气流雾化器雾化。三流体喷嘴可用于高粘度糊状物、糊状物和滤饼材料的雾化。
气流干燥机在机械技术上已经成熟，如果有操作数据，可以直接设计。目前，许多干燥设备制造商都可以提供这种类型的设备。广泛应用于化工、医药、建材等行业的粉末、颗粒材料干燥。该系列干燥产品包括：淀粉、葡萄糖、鱼粉、糖、糖、糖、酒糟、饲料、面筋、塑料树脂、煤粉、染料等。特别适用于含湿量大、糊状湿材料，以及其他气流干燥方法不能干燥的材料，如醋酸乙烯和氯乙烯共聚物、醋酸纤维絮凝剂、催化剂等
离心喷雾干燥机的特点：
1.干燥速度快，雾化后表面积增加，热风气流中水分瞬间蒸发95%-98%。干燥时间仅5-15秒，具有瞬时干燥的特点。
2.特殊的分风装置，降低了设备的阻力，并有效地提供了干燥器的处理风置。
3.生产工艺简化，适用于连续控制生产，含水量40-90%的液体，一次干成粉，减少粉碎、筛选等工艺，提高产品纯度。
4.材料在短时间内完成干燥过程，适用于热敏性材料的干燥，能保持材料的色、香、味。
5.产品分散性、流动性、溶解性好，产品粒径、松散度，水分在一定范围内可调。
压力喷雾干燥机特点：
1、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%-50%
2、振动源由振动电机驱动，运行平衡，维护方便，噪音低，使用寿命长
3、流态均匀，无死间隙和吹穿现象，可获得均匀干燥、冷却、加湿的产品
4、可调性好，适应面宽，机内材料层厚度、移动速度和全振幅变化均可实现无级调节
5、材料表面损伤小，可用于易碎材料的干燥，材料颗粒不规则不影响工作效果
6、采用全封闭结构，有效防止材料与外界空气的交叉感染，清洁工作环境
